紙箱包裝機是紙箱企業(yè)生產(chǎn)的重要要素之一，也是關(guān)系到生產(chǎn)效能和質(zhì)量的關(guān)鍵條件。如果沒有的設(shè)備管理制度或措施，即使是再好的設(shè)備，可能沒用多久就會出現(xiàn)各種各樣的損壞情況，影響性能的發(fā)揮。所以，筆者認(rèn)為要避免和消除這種不良狀況，企業(yè)建立健全設(shè)備管理制度，落實一系列嚴(yán)密的管理措施，主要做法有以下幾種：
一是選擇合適的操作者。重要設(shè)備或新購設(shè)備，要選用選擇思想素質(zhì)好，頭腦比較靈敏和具有生產(chǎn)經(jīng)驗的員工去操作，這是關(guān)系到機器的生產(chǎn)效率能否得到正常發(fā)揮的關(guān)鍵，是設(shè)備管理和生產(chǎn)管理中應(yīng)該注重考慮的一個重要環(huán)節(jié)。
二是對設(shè)備進行檢查和考核。在日常生產(chǎn)中，要注意對設(shè)備的使用和保養(yǎng)情況進行的檢查和考核，并且要將其納入與經(jīng)濟掛鉤的軌道，對設(shè)備用得好的員工給予適當(dāng)?shù)莫剟?，對設(shè)備使用和保養(yǎng)工作做不好的，出現(xiàn)非正常損壞的，給予應(yīng)有的經(jīng)濟懲罰，才能起到的制約作用。
三是對設(shè)備發(fā)生事故進行原因分析。設(shè)備發(fā)生事故是生產(chǎn)中常見的情況，設(shè)備事故可以分為正常事故和非正常事故。但是，不管是哪種性質(zhì)的事故，都要進行原因分析，查明事故的源頭，以便采取措施進行糾正和預(yù)防。一般正常的事故主要是由于設(shè)備使用久了，部件的老化、磨損等引發(fā)的。而非正常事故則是由于操作者人為的因素引起的，如機器調(diào)整上的失誤、操作上的不謹(jǐn)慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以，只有當(dāng)設(shè)備的事故原因查明后，才能采取相應(yīng)的措施進行的糾正和預(yù)防。
四是要制定對設(shè)備的檢修計劃。大中型設(shè)備、生產(chǎn)上的重要設(shè)備，要適時進行的檢修，這是提高設(shè)備使用壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要管理措施。設(shè)備的檢修計劃，主要是根據(jù)設(shè)備的使用情況，制定大、中修的計劃，確定設(shè)備維修的內(nèi)容，對設(shè)備上的一些容易出現(xiàn)故障的部位，要進行預(yù)防性的維修，按照設(shè)備說明書的要求，機器有的部位要定期檢修，如磨損的滾筒軸、軸承、齒輪、瓦楞輥或其他要害部件，而對一些比較隱蔽的部位要檢查潤滑是否到位等。
