目前桶裝水生產(chǎn)線是純凈水生產(chǎn)過程中常用到的*設(shè)備，同時在高純水制備中應(yīng)用廣泛的一種脫鹽技術(shù)。純凈水灌裝機(jī)械是由壓力容器、儀表、加藥計量泵組裝而成的。了解到這些組裝設(shè)備就可能解決了在制出凈水時會出現(xiàn)的常見問題。
桶裝水生產(chǎn)線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡便，維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。
桶裝水生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機(jī)體上，全過程實現(xiàn)自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機(jī)采用了先進(jìn)的OMRON可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。洗瓶采用四道獨立控制的雙(單)排高壓噴射系統(tǒng)，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。
首先，來說一下純凈水灌裝機(jī)械中灌裝量不準(zhǔn)或不出料此類故障的起因，灌裝設(shè)備中常用的速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是否關(guān)閉，節(jié)流閥不能關(guān)閉。同時快裝三通控制閥內(nèi)是否有異物，如有，請清理，快裝三通控制閥和灌裝機(jī)械頭的皮管內(nèi)是否有空氣，如果有空氣，盡量將空氣減少或排除。如延遲打開，需調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥。快裝三通控制閥內(nèi)上下壓縮螺旋彈簧的彈力，調(diào)節(jié)彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開。
其次，純凈水灌裝物料從料缸后端有以下原因，灌裝機(jī)械中料缸是否在料缸支架的中央位置，料缸如有異動請重新安裝好位置。同時料缸活塞與活塞桿是否緊固，如有松動請鎖緊。并檢查料缸活塞O型密封圈是否損壞，如有損壞請更換。
再次，純凈水灌裝生產(chǎn)線料缸活塞推到頂后不返回有以下原因：流動磁性開關(guān)的位置，按下急停開關(guān)，重新調(diào)整流動磁性開關(guān)。
后，純凈水灌裝機(jī)氣缸在不工作的情況下保險管、料缸活塞O型圈、兩個磁性開關(guān)等要時常更換新，灌裝頭里面的灌裝閥芯是否卡死，將閥芯重新裝好位置，還有固定磁性開關(guān)的位置，后磁性開關(guān)必須固定在氣缸的后部能使氣缸工作的位置，不能移動。
后桶裝水生產(chǎn)線專家提醒廣大廠商在制水過程中一定要注意細(xì)節(jié)，確保安全，同時保障衛(wèi)生!
